Das Besondere unserer Bügellöttechnik ist die direkte Temperaturmessung an der Thermode. Dazu wird der eingesetzte Temperaturfühler direkt in die Thermode eingeschweißt und arbeite ohne thermische Verzögerung.
Blitzschneller Thermodenwechsel
Danach kann stressfrei an dem ausgebauten Kopf die Thermode getauscht werden, wenn dies erforderlich ist.
Der direkte Thermodenanschluss
Noch eine starke Headline zum Bügellöten
Bei der Auswahl des geeigneten Nietverfahren müssen Bauteilrestriktionen, wie etwa temperaturkritische Bereiche, notwendige Freibereiche um die Nietpunkte, Störkonturen, oder maximale zulässige mechanische Belastungen beachtet werden. Daneben spielen auch die Anforderungen an die Nietverbindung, axiale Festigkeitsanforderungen, radiale Festigkeit oder besondere Nietkopfform, eine wichtige Rolle. Und nicht zuletzt die geforderte Maschinentaktzeit und Fertigungsumgebung kann über die Wahl des Verfahrens entscheiden.
Ein Heizstempelverfahren bringt die geringste thermische und mechanische Belastung auf das Bauteil und bietet die höchste Flexibilität für Sonderwerkzeuge oder Einbausituationen. Ein Heißluftnietverfahren erreicht die höchstmögliche axiale Festigkeit und Spaltfüllung (radiale Festigkeit beziehungsweise Positionierung und Festsitz) und eine homogene Nietkopfausbildung.