Schneller und präziser geht es nicht

Beim Bügellöten werden Bauteile hoch präzise verlötet

Wir fertigen unterschiedlichste Kontaktteile, für die wir auch die passende Löttechnik anbieten können. Damit ergibt sich eine rationelle Fertigung und eine deutliche Kostenersparnis bei unseren Kunden, die Leiterplatten, Displays, Kabel und andere Teile, anlöten wollen.

Beim Bügellöten wird bei den heutigen Anlagen immer mit einer Spannung von eingien Volt und Strömen von ca. 250 Ampere, ein entsprechender Lötbügel aufgeheizt. Die Leistung wird in einem speziellen Netzteil erzeugt und der Bügellötkopf wird dann mit einer sehr dicken Zuleitung daran angeschlossen.

Diese Leitung hat einen Durchmesser von ca. 10mm, ist absolut unflexibel und die Übergangsstellen, wie z.B. Klemmanschlüsse am Lötbügel, Anschlüsse am Netzteil und evtl. Übergangsverbindungen werden alle warm, bringen letztlich Leistungsverluste und führen zu Kabelbrüchen nach kurzer Zeit.

Wir wollten einen Bügellötkopf, der eine flexible Zuleitung hat, trotzdem so angesteuert wird, wie man das heute kennt, der keine Leitungsverluste hat und dadurch entsprechend schneller aufheizen kann: Die Grundidee für unseren Bügellötgenerator war geboren.

Keine Limits für Ihre Ideen

Darum halten unsere Thermoden länger

Im Gegensatz zu anderen Standardsystemen benötigen wir keinen Folienschutz für die Thermode. Diese Folien schützen bei anderen Systemen die auf den Leiterplatten befindliche Elektronik und auf der anderen Seite auch die Abnutzung der Thermode.

Diese Maßnahmen sind erforderlich, weil die Thermoden mit Spannungen von mehreren Volt betrieben werden. Halbleiter schalten bei Spannungen oberhalb von 0,7 Volt durch und lassen ggf. beim Lötprozess Ströme fließen, die so nicht vorgesehen sind und die zur Zerstörung führen. Bei unserer Technik liegt die Thermodenspannung wesentlich niedriger!

Ich möchte mit Ihnen Kontakt aufnehmen!